KAV运动使得大规模定制,定制的工程材料

市场上每一个自行车头盔是由射出成型发泡聚苯乙烯(EPS)泡沫,严重的限制。自行车头盔与EPS泡沫制造创造了三个大小限制的头盔。为了解决这个问题他们添加保留设备,增加了复杂性,重量和一个潜在的故障点。EPS泡沫是一个很好的绝缘体,但在自行车的上下文中,这意味着它的热量,增加汗水和减少安慰。

KAV的尖端软件支持大规模定制。他们的技术开始,通过分析具体的解剖点的头,然后创建一个精确的3 d模型每个人的头上。这些数据然后无缝地转换为一组生产指令的3 d打印机,使KAV创建真正定制的头盔适合任何头类型在短短一个小时的问题。软件平台是喜气洋洋的潜力与其他自定义应用程序。

之前与捷普集团合作,KAV评估20多个材料都是妥协的能量衰减——吸收冲击的能力——或者缺乏稳定的环境条件。

KAV有几个规格为他们定制的材料。首先,它必须至少轻如每股收益和保持稳定的温度从-15摄氏度到超过60摄氏度。此外,新材料展示高影响和能量吸收一个矩阵测试生成的环境条件的影响,影响速度,影响位置和影响对象。层附着力,特有的目前市场上缺少材料,也是一个极其重要的因素向量提供一致的性能的影响。

最后,特殊的表面光洁度是至关重要的一环。为了实现安全的使命,KAV头盔不仅必须改善保护,看起来像一个高端产品。消费者的期望关于适应和完成材料必须可比市场上最好的头盔。

捷普集团不仅是一个伟大的文化适合KAV因为他们理解KAV的使命,消费者需要更多的防护头盔。捷普集团提供多个解决方案在粉末等不同的形式因素,纤维和颗粒,这使他们的创新材料开发的方法与其他制造业解决方案提供商。

执行一个屋檐下,捷普电子的高分子科学方法加上其材料开发过程,包括三个关键步骤:制定、复合和系统集成,结合创建最好的材料,适合KAV的要求。

• 配方是创建一个特定的材料组成的过程,无论是聚合物,颜料或填料。这个过程导致了材料的强度、灵活性和颜色。一个合适的配方确保添加剂材料将有必要的属性表现良好在目标应用程序。
• 复利是制定材料的混合和混合来创建一个完整的混合物。这一步是至关重要的实现整个添加剂材料一致和统一的属性。
• 系统集成包含制定和复合材料为添加剂的制造过程。在这个阶段,我们看到材料如何执行。

通过创建一个定制材料,KAV消除昂贵和耗时的修改需要现成的材料。相反,他们有一个材料他们信任,适用于预期用途。

“很多人在加法制造不接受我们的方法。他们倾向于把材料,扔在墙上,看看。这不是一个科学或工程解决客户问题,”马特Torosian说,捷普电子产品管理总监。

在捷普集团的帮助下,KAV是唯一定制头盔业务不仅满足,超过设定的严格的安全标准美国消费者产品安全委员会。专属定制的材料使他们,给他们一个无与伦比的竞争优势。

现有供应商在市场上不可能运作步伐KAV需要渗透市场。KAV习惯于一天反馈,制作一个新的头盔下启用测试和想要一个伴侣,而不是限制他们的迭代的工程过程。捷普集团的质量管理体系(QMS)是我们的成功的支柱和我们客户的成功。质量管理体系保证一致的和高质量的最终材料KAV的迭代,以最小的缺陷和变化。这也保证了符合行业标准和监管要求,给他们心灵的安宁,他们的产品已经准备好了去市场。

“也许我们花了九个月开发KAV的材料,我觉得这是非常惊人的考虑我们需要做多少创新,没有其他物质甚至在市场上接近,我们最终发展的表现,“利未Loesch说,捷普电子工艺工程师。

KAV的首要任务是创建一个添加剂材料能够保护车手的正面,根据客户的打印头测量和看起来很棒。通过构建生产而不是建立库存,捷普电子能够帮助KAV应对消费者的定制需求。
“我们的客户心里吹,他们可能有像其他高端头盔大约同样的价格。他们非常喜欢它。它们被风吹走的安慰,”郭说。

KAV提供定制的头盔在三个不同的颜色:灰色,黑色,和白色,给客户灵活选择。头盔是定做的通过一个简单的定制过程,利用3 d打印技术,在两到三周内交付。

斯威夫特通过加法制造生产不仅加快了商品的交付给消费者也拥有大量的额外优势。更快的生产可以帮助减少垃圾送到垃圾填埋场,捷普电子和KAV寻求获得目标——生产商品,更耐用,更长的寿命,这意味着他们不需要经常更换。KAV的五年保修反映了信心的根本耐久性新材料和生产过程。

有制造业合作伙伴与KAV的使命和健壮的生产流程可以帮助增加盈利能力来支持未来的研发,保持强大的声誉,吸引消费者想要形特征更好,所有这些都为长期成功至关重要。

“捷普电子材料科学的专业知识和创新,他们希望推动的边界可能是什么,在我们的案例中,履行我们的使命,拯救生命,减少脑损伤,对我们至关重要,当保持强有力的伙伴关系,”郭说。

有直接互相访问允许KAV和捷普电子更创新和协作。由于他们的伙伴关系,捷普电子产生一个高质量的材料,将有助于KAV的努力增加自行车的安全。