前3 d打印技术挑战(以及如何克服它们)

3 d打印技术的前景极其positive-nearly每个发布的报告在过去的十年探索加法制造的潜力,以及它如何可以帮助变换部分的制造过程。乐观是良好的。技术经历了前所未有的增长在过去几年。但会很天真的忽略最大的3 d打印技术挑战以及他们如何转变为技术的发展。

自2017年以来,捷普电子调查了超过300个产品品牌对他们的3 d打印功能,采用,以及当前的挑战和未来的计划。以来我们第一次调查中,加法制造已经走了很长的way-discussions潜在好处的翻译成真正的业务成果,保证在每一个行业的潜力。例如:

• 广州捷普奥本山的网站,使用3 d打印工装夹具导致时间减少80%(从几个月到周)和减少高达30%的模具成本。
• 加法制造,风扇冷却系统在飞机可以合并来自73个劳动密集型和耗时的部分。
• 使用3 d打印机,惠普看到保本点产量部分爬从5000辆到40000辆。
• 传统机器制造的集合管在医疗设备可以与3 d印刷过程大大简化。

这些证明点突出加法制造的变革性影响。虽然许多产品品牌看到了巨大的时间和成本节约从原型,设计和生产部分,其他人则等待技术准备在他们的行业中使用。

无论如何,94%的受访者承认面临3 d打印技术挑战。这些挑战在过去的几年里发生了转变,展示技术的进步生产准备,揭示新的障碍需要克服。

下载捷普电子的2021 3 d打印技术趋势调查报告。

关键的3 d打印技术问题和解决方案

在2017年的调查中,受访者表示,他们最大的加法制造挑战相关成本(预处理和后期处理,系统设备和材料),而2019年的受访者发现3 d印刷材料是最具挑战性的问题。然而今天,挑战似乎有所不同:预处理和后期处理的成本,有限的选择材料和技术限制是2021年最大的3 d打印技术的挑战。

虽然这些3 d印刷问题代表顶部在消费类电子产品等行业所面临的挑战,医疗、重型装备、汽车、工业机械和包装,有一些微小的差异,当我们检查细节的行业。开云体育手机app下载安装苹果

根据广州捷普的调查结果,预处理和后处理的成本是最挑战消费电子、重型设备和工业机械行业,而医疗、汽车和包装行业最有可能纠结于材料的选择有限。开云体育手机app下载安装苹果

潜水深入防止产品品牌使用3 d打印技术在今天的大规模生产,54%的人说材料问题(材料成本和可用性)。另外43%强调员工问题(如缺乏合格的人员或主题专家)。最后,42%确认平台所面临的问题(3 d打印机的可用性或成本)和过程(设计或后处理问题)问题。

虽然提到的挑战一直大多稳定在过去的两年里,有一个例外:生态系统问题,从2019年到2021年增长了13%。这可能是在至少在某些部分的漏洞了COVID-19供应链的影响。公司在所有行业被迫评估他们的速度和敏捷性操开云体育手机app下载安装苹果作流程以及如何顺利一切工作在一起。

导航用加法制造材料的挑战

在2019年的调查中,94%的人说他们的设计和工程团队经常选择传统的制造方法而不是加法制造由于缺乏材料。它是有意义的。3 d打印材料的成本和可用性的主要障碍,但材料性能是一个重要的障碍。

如前所述,一部分quality-integrity、力量、美学,通向许多制造商面临的一个挑战。虽然一些行业做得很好和改变客户体验(例如,牙科和助听器行业),其他人还没有超越原型部分生产。开云体育手机app下载安装苹果这是因为某些行业(如医疗和航天)需要认证的材料或开云体育手机app下载安装苹果特定资格的材料使用原型。

广州捷普调查显示,聚合物是最常用的3 d打印材料今天,但参与者使用金属下最感兴趣。目前,3 d打印技术是最适合复杂的,昂贵的和定制的部分难于通过传统的方法产生。但随着发展在降低材料成本和更快的机器吞吐量、金属添加剂制造使用将更容易被产品品牌。

解决内部3 d印刷专业知识的缺乏

考虑加法制造发展多快,它可以很难找到合适的人才成长的技术在你的组织中,在调查结果显示。

事实是,你可以利用你的团队成员。无论是注塑或设计,那么你可以用交叉训练你现有的人才,让他们与3 d印刷速度。你的设计团队可能需要更多的支持,因为他们学会加法制造设计。公司专注于训练他们的团队是利用技术看到积极的益处,比如更兴奋的团队,增加创造力和骄傲的工艺,根据调查。