3 d打印技术趋势:六大发展

今天,时间是我们最珍贵的财富。竞争压力和不断发展的商业模式创新意味着公司必须缩减开发周期和实施新的想法与速度和敏捷性。一个新类的性能更好的机器,提供更多的材料提供3 d印刷部分和更大的能力是真实的力学性能,3 d打印技术被证明是一个重要的设计和制造时间,节约成本的选择。

从其概念、3 d打印技术有潜力改变商品生产的方式。好处有战略意义:灵活性,设计自由,上市时间,大规模定制、分布式制造等等。尽管挑战仍然存在,使用3 d打印的结果证明他们的价值。

在过去的几年中,捷普集团赞助三3 d打印趋势调查使我们探索加法制造走向和当前的现实。我们的2021年的调查中洞察力来自300多个参与者负责决定在3 d打印技术在制造企业和揭示了经验和专业人士的意见在战壕里。These respondents come from a wide variety of industries—including electronics, plastics and packaging,工业机器,汽车,医疗保健和它给我们一个完整的3 d印刷市场和添加剂是如何被使用的。

下载2021年的调查报告,了解全球3 d印刷市场的当前状态。

1。用例3 d打印飞涨

虽然三十年的3 d打印或许并不是特别长相比,传统的制造方法,加法制造一直在高度变化的范围广泛的行业。开云体育手机app下载安装苹果

我们聚集在最后两个研究结果形成鲜明对比,我们收集的信息早在2017年就在我们第一次调查。即使是在刚刚过去的两年里,3 d打印技术使用飙升。我们的研究清楚地显示一个向上的声望和轨迹加法制造的应用。

2017年,当我们的参与者对他们的公司是如何利用3 d打印技术,最受欢迎的答案(到目前为止)是快速原型。当时,近七的受访者肯定为此使用3 d打印。没有别的选择甚至接近流行;只有十分之三的选择了亚军(夹具,夹具和工具)。从那时起,用例飙升。

今天,研究和开发超过原型成为最受欢迎的3 d打印应用程序和其他用例都有大幅度增加。公司利用加法制造的比例建造和生产部分夹具,夹具和工具自2017年以来几乎翻了一番,用于生产部分几乎增加了两倍。

接近100%的参与者说他们使用3 d打印生成功能或最终用途部分。当然,他们的水平各不相同。近80%报告利用加法制造生产至少25 - 50%的功能或最终用途部分。

3 d打印机技术的进步赋予公司尝试以前是不可能的3 d打印技术应用。作为3 d打印机的成本减少和他们的速度可以帮助一个公司大规模生产规模的增加,他们将变得更容易将整个制造业。

2。3 d印刷行业的增长预测比以往任何时候都要高

的前景3 d打印技术的未来是非常积极的。制造利益相关者参与决策在3 d打印期望显著增长。百分之九十七的制造商调查预期的使用3 d打印技术在未来五年内增长。

大多数参与者说他们希望他们的公司使用3 d打印时间至少增加一倍。近一半希望他们使用双,而近4的期望增加戏剧性(5次或更多)。除了接受实践行业增长,再一次,技术将推动这一增长的可访问性。

公司致力于发展他们的整体三维打印功能,期望设置高用它来生产零件或产品。超过80%的受访者希望他们加法制造用于生产部分至少在未来5年内翻倍。

3所示。品牌是享受各种3 d打印技术的好处

我们第一次进行调查时,许多的好处还是无形的概念。但随着增加使用和应用在过去的几年里,我们发现这些现在证明现实,调查参与者更加兴奋添加剂的好处比两年前。我们概述了三大福利享受由于加法制造公司报告。

这最近乐观向3 d印刷可能不是一个巧合,我们靠在COVID-19加法制造生存危机。大流行性流感传播,3 d打印功能的公司跳到生产和扩展急需但非常稀缺医疗个人防护装备(PPE),如呼吸器和盾牌。开发新的诊断设备和测试设备,3 d打印安全帮助加速原型和设计过程。

提供部分受访者选择了能力更快的加法制造的最高利益。我们见过在我们自己的经验;事实上,想要放弃耗时,迭代过程之间来回的工具和设计是我们的驱动因素奥本山设备开始使用添加剂制造来满足他们的工具需求。这不仅帮助他们加快生产过程但通过印刷所需的精确几何(相对于切除多余的材料),他们能够降低成本。事实上,他们救了30 - 40%的工具和80%交付时间。

“过程的方方面面已经显著提高,这种(3 d印刷)的能力在我们的设施,”约翰Wahl VI,模具工程师在奥本山,总结道。“第一是时间,第二是更多的创造力,第三是成本,第四材料。”

当我们看数据的工作层面,我们发现高管乐观3 d打印技术的好处多于团队经理。由于高管的铸造愿景(和计划预算)为公司的未来,这支持3 d印制技术将继续增长的迹象。

4所示。访问3 d印刷材料的选择是飙升

自2019年以来,我们已经看到一个戏剧性的增加3 d印刷公司使用的材料类型。虽然塑料/聚合物仍然占据统治地位,其他材料进步很快迎头赶上。这符合我们发现用例正在增加。

时主要使用,塑料和金属之间的差异3 d印刷不像你想象的那么大。超过三分之一的受访者说,他们使用塑料和金属同样,甚至在那些选择塑料或金属,塑料由价格仅略高于10%。

当然,仍有挑战克服之前一些材料成为完全可访问。超过一半的受访者指出,他们需要的材料需要太长的时间来开发,几乎2019比例的两倍。稍微升高比例的受访者还表示,某些材料太贵了在规模、使用必要的材料不可用和材料是无证。

但是当这些挑战是克服或缓解不同的3 d打印材料高的兴趣。当我们看什么材料目前使用他们想使用相比,塑料仍然是首选。然而,使用几乎所有的欲望超过当前使用的其他材料。最值得注意的是,使用玻璃的欲望超过当前使用情况20%;渴望使用陶瓷超过14%;和兴趣金属超过当前使用了10%。基于这些结果,这将是有趣的,看看添加剂材料的使用发展另一个两年。

5。加法制造公司仍然需要解决的问题

尽管加法制造增长的乐观情绪,组织尚未解决所有与3 d打印技术的挑战。而几乎一半的2019名受访者列出“材料成本”作为一个问题,今年只有2/5了。高出其他一些挑战大幅上升;大多数徘徊在40%左右。

然而,许多现有的问题是相关成本,这是有道理的,因为95%的受访者报告金融加法制造障碍。获得适当的资格和认证是第一,但是与机器相关的资本支出,并获得内部专业知识密切关注。

顶部的挑战在2021年预处理和后期处理的成本。看起来公司确实是他们的预处理和后处理方法的一个分支。2019年,超过一半的受访者表示,他们使用加工;现在,近四分之三的被调查者,甚至赶超抛光作为最受欢迎的选项。考虑到所有的处理方法显著增加,这可能是因为公司正在经历一些成长的烦恼,这些挑战将减少公司继续优先考虑这个。

6。公司优先考虑内部专业知识

目前,约四分之三的受访者在做加法制造内部。考虑到一半的受访者选择“缺乏内部专业知识”作为一个挑战与2019年的调查相比,我们可以假设公司优先教育员工加法制造或招聘人员与先前的3 d打印技术知识和经验。

这并不意味着企业反对外包他们的添加剂制造;事实上,几乎100%的人表示,他们会考虑这一个选项。当检查潜在的生产合作伙伴,公司考虑到广泛的标准。设计能力榜首,但能力规模,定价和经验都紧跟在后面。

从1950年代到1980年代,美国制造业依赖于低技术含量的劳动,主要是由人类的力量和耐力。从那时起,我们已经走了很长的路,从人造human-and-machine-made。3 d打印技术正逐步融入整个供应链。

在一些地区的3 d印刷行业,我们仍然看到陡峭的坡度在增长。在其他领域,我们看到温柔的增加。四年前,公司认为没有什么用3 d打印超出快速和廉价的原型;不是很多公司依靠加法制造全面生产。但是在仅仅四年,我们已经看到,开始改变,当我们解决问题加法制造材料和用例增加,3 d打印技术肯定会需要许多产品行业风暴,表现出更多的市场增长。开云体育手机app下载安装苹果它可能不会发生戏剧性的跳跃,但加法制造是稳步增长,在这里留下来。这是世界上的数字制造。