3供应链方式可以减少投放市场的时间

上市时间和盈利能力之间的关系是众所周知的。事实上,一个报告麦肯锡发布的声称,平均而言,企业失去33%的利润通过启动项目的交付)但在计划6个月。相比之下,研究发现,推出一个产品准时,但50%的预算,只能带来3.5%的亏损盈利能力。

现在,由于数字经济的崛起,盈利能力之间的相关性和投放市场的时间每天都变得更强。这里有三种方式供应链中扮演着重要的角色在决定谁能最快市场:

1。网络优化

想象两种对立的供应链网络。第一集中,生产的所有方面局限于一个位置容易获得廉价的劳动力和全球物流网络。完成后,新产品运往世界各地不同的终端市场最终消费的地方。这个选项被认为是风险最低,复杂性和物料清单(BOM)的成本。

分布式供应链模型,另一方面,利用多个制造中心位于更接近终端市场。接近紧缩意味着更快的上市时间以及增强灵活性,根据当地需求规模生产。传统智慧的分布式模型导致更高的成本,但这种看法是通常与BOM成本(成本之前运费,关税和运输时间),没有降落费用(包括运费成本,责任,和运输时间),不同的是往往忽略了在设计一个供应链网络。库存的成本,例如,坐落在运输时间不考虑产品的BOM成本。

“集中式供应链可能产生很低的工厂成本,但它可以是非常昂贵的土地。”例如,当生产实物产品,它可能是审慎管理的某些部分组装在低成本地区在执行最后的装配位置接近终端市场,运费是低得多。“在绝大多数情况下,为期三天的卡车运输从墨西哥到北美比七周海洋运输从中国到北美,“Caltabiano说。“如果三天内产品的客户需求和需要一个从中国空运到北美,成本会非常高”。

库存的成本只占其中一个变量应该考虑在设计供应链网络。供应链网络的优化工具现在允许决策者来平衡这些矛盾的元素和验证自己的假设比以往任何时候都要快。通过创建网络,减少投放市场的时间,优化了成本最低,企业可以达到盈利目标。

向NPI注入供应链专业知识的概念设计过程称为供应链和这个原则是获得广泛关注由于其价值创造和风险缓解功能。

准备的供应链

推出一个新产品时,关键是要提前了解哪些部分在一个产品做和没有很长的时间。这使得供应链专家,以确保每个部分生产线需要时总是可用的。减少交货期,一个品牌可以引入更多的供应商,更换供应商,甚至与等效功能替代部分更高的可用性。

供应链组织,望子成龙望女成凤是更重要的是当利用新兴技术。例如,如果一个公司计划生产bacteria-powered服装扩张或收缩,湿度,他们能找到供应商吗?今天这样的供应商甚至存在吗?可能不会。在这种情况下,供应链团队需要尽可能多的时间来开始开发供应商生态系统可能支持这样一个雄心勃勃的项目。

靠近工厂挑选供应商

后执行一个初始网络优化运动使更快的上市时间和着陆最低成本,供应链团队然后让供应商能满足约定的变量。例如,构建大型集成在墨西哥的一部分(而不是中国)与金属板可能需要建立新的关系,塑料或包装供应商在墨西哥。

制造合作伙伴的专业知识以及供应链设计工具使这个过程更容易。虽然这些活动看起来像常识,遗留组织性常常阻碍跨职能协作。最初,这种转变可以简单地确保您的供应链团队已经获得某种类型的产品结构在设计阶段。

不管是原型材料清单或餐巾,一定要把它前面的供应链团队尽快,这样他们就可以开始分析数据和建立一个理解的供应商是可用的。协同工作的能力对一个常见的共同利益是让团队将产品推向市场,在竞争之前,没有关闭和缺货情况。

作为供应链组织成熟的设计实践,他们可以利用工具如项目比较,修正和比尔的材料比较分析。这些压力测试允许识别潜在风险的产品计划和提供额外的保证整个NPI流程。

3所示。需求驱动的供应链

传统预测本质上是一个预测有多少产品品牌认为它将在未来特定时间间隔。然而,由于预测未来是不可能有100%的把握,准确的预测是,不幸的是,一个谬论。例如,一个品牌可以预测,他们将在未来一年销售1000辆(可能最终被证明是非常准确),但可能没有多少产品的理解将2017年3月3日——更不用说featurization需求(红色按钮与绿色按钮)产品可能在特定的日期。

这就产生了一个问题,因为可用的产品销售在3月3日是由这一数字可能已经加载到生产计划早在2016年11月,近五个月前。为了弥补这种不确定性,公司计划,举办大型缓冲库存和供应链不断推和拉。

为了推动生产计划和产品可用性,许多产品品牌及其制造业伙伴正转向供应链需求(DDSC),一个先进的规划方法。

DDSC的第一个特征是它响应消费者的需求,这是最终消费者直接相关。而不是依靠传统的预测,DDSC可以清楚地看到被消耗和应对它。DDSC也使用高级分析,统计数据和历史数据来定义所需的库存水平以满足定义的服务水平。DDSC的目标是达到服务水平,不开一个精确的预测,因为正如我们前面建立的,没有所谓的一个精确的预测。这使得产品品牌以增强的速度和灵活性。

在世界上没有第二个地方,消除冗余,供应链的瓶颈和浪费就意味着胜利和失败之间的区别。和产品品牌想进入市场的速度迅速建立自己的能力在网络优化,设计供应链和供应链需求。对于企业需要领先市场的速度,加强在这些领域会带来很多的收获。